Журнал «РАСПЛАВЫ» №4, июль – август 2024

С О Д Е Р Ж А Н И Е

Третья Всероссийская конференция «Электрохимия в распределенной  и атомной энергетике»   335    

Н.Н. Вердиев, А.В. Бурчаков, З.Н. Вердиева, А.Б. Алхасов, М.М. Магомедов, И.М. Кондратюк, Л.С. Мурадова

Термический анализ и моделирование фазовых равновесий в  системе NaCl–NaBr–Nа2WO4

DOI: 10.31857/S0235010624030091

С использованием экспериментальных и теоретических методов впервые исследован фазовый комплекс трехкомпонентной системы из хлоридов, бромидов и вольфраматов натрия. Установлено, что поверхность ликвидуса системы состоит из полей кристаллизации NaBr, Na2WO4, соединения Na3ClWO4 и твердых растворов NaClxBr1–x. Дифференциальным термическим методом физико-химического анализа (ДТА), выявлены составы и температуры плавления эвтектик в квазибинарной и трехкомпонентной системах NaBr–Na3ClWO4 и NaCl–NaBr–Na2WO4 соответственно. Для установления характера физико-химического взаимодействия в системе во вторичном треугольнике NaCl–NaBr– Na3ClWO4 методом ДТА исследованы три состава. На кривых ДТА этих составов не зафиксированы термоэффекты третичной кристаллизации, что является доказательством отсутствия нонвариантного состава в симплексе NaCl–NaBr–Na3ClWO4. Для определения состава и температуры плавления нонвариантного состава, расположенного в симплексе NaBr– Na2WO4–Na3ClWO4, исследован политермический разрез, находящийся в поле кристаллизации бромида натрия, и нонвариантный разрез, выходящий из полюса кристаллизации бромида натрия, проходящий через точку совместной кристаллизации хлорида натрия и соединения, с постоянным уменьшением содержания бромида натрия в исследуемых составах до наступления нонвариантного процесса кристаллизации. В мольных процентах определен состав трехкомпонентной эвтектики ЕΔ, кристаллизующейся при 560оС, при следующем содержании компонентов: 7.5% NaCl; 38.5% NaBr; 54% Na2WO4. На основе данных о температурах плавления исходных солей, составах и температурах кристаллизаций двух- и трехкомпонентной систем с использованием теоретических методов сформирована 3D-модель фазового комплекса «состав – температура» в диапазоне температур 500–700оС. На базе модели построены изотермы поверхности ликвидуса и Т-х диаграмма политермического разреза, для которого проводились экспериментальные исследования. Также, в качестве примера использования 3D-модели, произведен расчет состава равновесных фаз, выделяющихся при охлаждении произвольно выбранной фигуративной точки в диапазоне температур от 700 до 500оС.

Ключевые слова: дифференциальный термический анализ, эвтектика, 3D-модель, твердые растворы, ликвидус, изотермические и политермические сечения, диаграмма материального баланса.

  336 – 350    

С. В. Терехов

Прогнозирование теплофизических свойств аморфных сплавов никеля Ni2B, Ni44Nb56, Ni62Nb38 по данным о компонентах

DOI: 10.31857/S0235010624040011

Замена традиционных материалов аморфными сплавами и эксплуатация изделий из них определяются структурной, временной и температурной устойчивостью неупорядоченных сред. В частности, тепловая стабильность аморфного сплава напрямую зависит от его теплофизических характеристик. Поэтому в статье продемонстрированы применимость правила смешения компонентов и использование их данных по теплофизическим свойствам в кристаллическом состоянии для оценки аналогичных характеристик сплавов из групп металл – металлоид и переходный металл – переходный металл в аморфной фазе. Установлено, что для группы переходный металл – переходный металл оценка теплоемкости аморфных сплавов никеля дает лучшее приближение к экспериментально установленным величинам, чем для сплава из группы металл – металлоид. Причинами расхождения оценки и экспериментальных данных для сплава из группы металл-металлоид, возможно, являются ковалентность связи атомов, в отличие от металлической связи для сплавов из группы переходный металл – переходный металл, меньший размер атомов металлоида, их большая подвижность и влияние на измельчение зерен сплава. Расчетами подтверждено существование наблюдаемого при экспериментальных исследованиях эффекта наследования аморфным сплавом особенностей температурных зависимостей ряда теплофизических свойств компонентов.

Ключевые слова: аморфные сплавы никеля, теплоемкость, коэффициент теплового линейного расширения, теплопроводность, температуропроводность.

  351 – 364    

М.П. Дохов

Использование межфазных энергий для оценки коэффициентов растекания органических жидкостей по твердой поверхности политетрафторэтилена 

DOI: 10.31857/S0235010624040021

В статье по ранее полученным автором уравнениям проведены расчеты межфазных энергий твердого полимера — политетрафторэтилена — в контакте с органическими жидкостями и их парами. По результатам последних величин вычислены коэффициенты растекания в исследованных системах. Со времени вывода Юнгом уравнения для косинуса краевого угла многими исследователями предпринимались попытки определения поверхностной энергии твердых тел, что позволило бы, в свою очередь, определить межфазную энергию на границе раздела твердое тело – расплав (жидкость). Однако на пути решения этой проблемы оказались препятствия, связанные с многообразными процессами, которые сопровождают явления, происходящие на поверхности твердого тела в присутствии на его поверхности жидкости (расплава) другого тела. Здесь не место для перечисления всех видов процессов. Они хорошо известны специалистам в области поверхностных явлений. Отметим лишь некоторые из них: химические реакции, взаимное растворение компонентов твердых и жидких фаз, деформации твердых фаз и др., влияющие на поверхностные свойства тел. В случае контакта полимера с органическими жидкостями таких препятствий не существует. На всех работах, посвященных определению поверхностной энергии твердых тел, невозможно остановиться, поэтому рассмотрим конкретные работы по определению межфазной энергии при углах смачивания, близких или равных нулю. Вопрос о поведении межфазной энергии при угле смачивания, равном нулю, имеет принципиальное значение, так как в литературе на этот счет существуют противоречивые суждения, поэтому дать правильный ответ на этот вопрос является актуальной задачей. На примерах расчетов межфазных энергий гомологических рядов органических жидкостей на твердой поверхности полимерного компаунда политетрафторэтилена нами показано, что только при нулевом краевом угле межфазная энергия равна нулю. В настоящей статье с использованием величин межфазных энергий впервые проведены расчеты коэффициентов растекания органических жидкостей по поверхности твердого полимера, что, по нашему мнению, также является актуальной задачей.

Ключевые слова: поверхностная энергия, межфазная энергия, политетрафторэтилен, краевой угол, коэффициент растекания, n-алканы, di(n-алкил) эфиры, n-алкилбензол, линейные полиэтиленсилоксаны.

  365 – 376    

Ю. А. Парасотченко, А. В. Суздальцев, Ю. П. Зайков

Стационарное и импульсное электроосаждение кремния в расплаве LiCl–KCl–CsCl–K2SiF6

DOI: 10.31857/S0235010624040036

Кремний и материалы на его основе находят все большее применение в металлургии, микро- и нано-электронике, солнечной энергетике, а также выступают перспективными материалами анодов литий-ионных источников тока с повышенной удельной емкостью. Расширение областей применения кремния с управляемой морфологией обуславливает необходимость разработки новых энергоэффективных способов его получения. В настоящей работе изучено влияние режима и параметров электролиза легкоплавкого расплава LiCl–KCl–CsCl–K2SiF6 с температурой 545 °С на морфологию электролитических осадков кремния на стеклоуглероде. Для электролиза использованы широко используемый в промышленности гальваностатический режим электроосаждения, а также активно исследуемый в настоящее время гальваноимпульсный режим. Электроосаждение кремния вели при варьировании таких параметров, как величина катодной плотности тока (от 3 до 50 мА/см2) и длительность электролиза (от 30 до 180 мин) в гальваностатическом режиме, плотность и длительность импульса катодного тока, длительность пауз тока и общая длительность электролиза в гальваноимпульсном режиме. Показано, что электроосаждение кремния на стеклоуглероде сопровождается формированием на поверхности электрода сплошного осадка из сферолитных зародышей диаметром около 1 мкм. Нарушению сплошности осадка и росту дендритов упорядоченной либо произвольной формы способствует повышение катодной плотности тока и частоты пауз импульса катодного тока. При этом гальваноимпульсный режим позволяет на порядок повысить катодную плотность тока электроосаждения кремния (с 25–30 до 250–500 мА/см2) и стабилизировать значение потенциала катода при электролизе.

Ключевые слова: кремний, электроосаждение, расплавленные хлориды, гальваностатический электролиз, импульсный электролиз, морфология.

  377 – 390    

А.В. Бурчаков, И.К. Гаркушин, Е.М. Дворянова, У.А. Емельянова, А.А. Финогенов

3D модель стабильного треугольника LiF–NaВr–KВr четырехкомпонентной взаимной системы Li+, Na+, K+ || F–, Вr–

DOI: 10.31857/S0235010624040046

Построена 3D-модель фазовых равновесных состояний квазитрехкомпонентной системы LiF–NaВr–KВr, являющейся стабильным треугольником четырехкомпонентной взаимной системы Li+, Na+, K+ || F–, Вr–. На основе 3D-модели построены впервые политермические, изотермические разрезы и политерма кристаллизации фаз. На двух политермических разрезах присутствуют широкие области граничных твердых растворов на основе бромидов натрия и калия. На изотермическом разрезе при 650 оС разграничены поля жидкой фазы и сосуществующих двух и трех фаз. Политерма кристаллизации представлена тремя полями. В поле кристаллизации фторида лития ограничена область расслоения двух жидкостей. Направление протекание реакции ионного обмена 2LiBr + NaF + +KF =  2LiF + NaBr + KBr подтверждено термодинамическими расчетами при температурах 400, 600, 800, 1000 К. Экзотермический характер реакции обмена подтвержден снятием кривой ДТА нагрева смеси порошков из 50% LiВr + 25% NaF + 25% KF, а фазовый состав продуктов реакции LiF + NaВr(ОТР) + KВr(ОТР) подтвержден данными рентгенофазового анализа, где ОТР – ограниченный твердый раствор.

Ключевые слова: Т-х-диаграмма, 3D-модель фазового комплекса, поля кристаллизации, ликвидус, дифференциальный термический анализ, рентгенофазовый анализ.

  391 – 404    

К.Е. Селиверстов, Е.В. Никитина, Э.А. Карфидов, А.А. Филатов, А.Е. Дедюхин

Исследование коррозионного поведения сплава 29НК в расплаве LiCl–KCl при 500 оС в зависимости от содержания Li2О и LiOH от 0 до 2 мол. %

DOI: 10.31857/S0235010624040056

Расплавленные хлоридные солевые электролиты обладают рядом свойств, которые делают их перспективными для использования в качестве рабочей среды для реализации высокотемпературных технологий. Хлориды щелочных металлов являются агрессивной средой по отношению к конструкционным материалам. Одним из возможных методов снижения коррозионных потерь конструкционного материала является метод кислородной пассивации поверхности металла или сплава путем введения в расплав определенного количества кислородосодержащих добавок. В статье рассмотрено влияние кислородсодержащих примесей (оксида лития и гидроксида лития) на коррозионное поведение металлического материала — сплава состава железо – кобальт – никель. Для оценки коррозионной стойкости материалов были использованы: гравиметрический анализ, микрорентгеноспектральный анализ (МРСА) поверхности и шлифов поперечного сечения и рентгенофазовый анализ (РФА) поверхности образцов. Представлены зависимости скорости коррозии материала от концентрации кислородосодержащих добавок Li2O и LiOH. По совокупности данных гравиметрического анализа, МРСА и РФА установлено, что образцы сплава 29НК в солевом расплаве LiCl– KCl–nLi2O мало подвержены коррозии, но в расплаве LiCl–KCl–nLiOH скорость сплава 29НК значительно возрастает за счет взаимодействия добавки LiOH с наиболее электроотрицательным компонентом сплава — железом.

Ключевые слова: коррозия, сплав 29НК, хлоридный расплав, LiCl–KCl, кислородосодержащие примеси.

  405 – 416    

Н. И. Сорокин

Расчет коэффициентов распределения кислорода при кристаллизации из расплава фторидов RF3 (R = La, Gd) со структурой тисонита 

DOI: 10.31857/S0235010624040075

Методом модифицированной криоскопии из диаграмм плавкости конденсированных систем RF3−R2O3 (R = La, Gd) рассчитаны термодинамические коэффициенты распределения кислорода k0 в LaF3 и α-GdF3 со структурой тисонита (пр. гр. P c3 1). Рассчитанные коэффициенты k0 равны 1.02 и 1.12 для трифторидов лантана и гадолиния соответственно. Значения коэффициентов k0 удовлетворяют условию k0 > 1, что подтверждает образование максимумов на кривых плавкости тисонитовых твердых растворов tys-RF3–2xOx. Для LaF3 близость коэффициента распределения к k0  = 1 соответствует практически равномерному распределению кислорода в объеме кристаллизуемого фторидного расплава. Знание коэффициентов распределения кислорода при кристаллизации из расплава является важным для выбора стратегии кристаллофизической очистки трифторидов RF3 от примеси кислорода и получения оксофторидов tys-RF3–2xOx с заданным распределением примеси.

Ключевые слова: трифториды РЗЭ, оксиды РЗЭ, структура тисонита, фазовые диаграммы, метод модифицированной криоскопии, коэффициент распределения, гетеровалентный изоморфизм.

  417 – 429    

А.С. Вусихис, С.Н. Тюшняков, Л.Ю. Удоева, С.Н. Агафонов, К.В. Пикулин

Вязкость титанистого шлака разделительной электроплавки металлизованной смеси перовскитового и ильменитового концентратов

DOI: 10.31857/S0235010624040075

Для оценки возможности совместной переработки ильменитового (FeTiO3) и перовскитового (CaTiO3) концентратов, с использованием дуплекс-процесса, включающего твердофазное восстановление железа (металлизацию) и последующую разделительную электроплавку на чугун и титанистый шлак, рассмотрены свойства шлаковых расплавов. Температура начала кристаллизации (температура ликвидуса) и соответствующая ей вязкость титанистого шлака зависят от его химического состава. Увеличение содержания оксидов титана приводит к повышению значений этих свойств, а наличие оксидов железа и кальция — к уменьшению. При совместной переработке ильменитового (ИК) и перовскитового (ПК) концентратов можно регулировать содержание CaO в шлаке изменением их соотношения ПК/ИК, а долю FeO определяет степень металлизации железа в процессе предварительного восстановительного обжига смеси концентратов с углеродным восстановителем. Для выбора оптимального соотношения ПК/ИК определены температурные зависимости вязкости модельных оксидных расплавов системы TiO2—FeO— CaO—Al2O3—MgO, близких по составу шлакам, образующимся в результате плавки смесей перовскитового и ильменитового концентратов в интервале соотношений ПК/ИК, равных 0.6÷1.4, и степени металлизации от 75 до 95%. Согласно полученным результатам, во всем интервале исследованных составов и температур вязкость шлаковых расплавов не превышает 0.8 Па·с. То есть такие шлаки будут достаточно жидкоподвижными на выпуске из плавильного агрегата, если температура расплавов будет выше температуры ликвидуса – начала их кристаллизации. Увеличение соотношения ПК/ИК по мере уменьшения степени металлизации с 95 до 75% ведет к монотонному снижению температуры ликвидуса и соответствующей ей вязкости с 1490 оC и 0.79 Па·с до 1270 оC и 0.17 Па·с соответственно. Рекомендовано использовать шихту, содержащую равные массовые доли концентратов (ПК/ИК равно 1) при расходах углеродного восстановителя в расчете на металлизацию 85% железа. В этом случае шлаки при относительно низком содержании оксида железа (3.1%) будут жидкотекучими (0.38 Па·с) с температурой начала кристаллизации 1400 оC, что позволит вести разделительную плавку при рабочих температурах 1500–1550 оC.

Ключевые слова: перовскит, ильменит, концентрат, плавка, вязкость, температура начала кристаллизации.

  430 – 441    

Д.О. Закирьянов

Моделирование растворения трифторида церия в смеси LiF–NaF–KF 

DOI: 10.31857/S0235010624040084

Изучение фазовых диаграмм многокомпонентных расплавленных смесей традиционно осуществляется либо экспериментальными измерениями, либо термодинамическими расчетами на основе известных экспериментальных данных. Значительно меньшую долю в методологии занимает атомистическое моделирование, а возможности такого подхода слабо изучены. В настоящей работе было проведено моделирование растворения трифторида церия в тройной эвтектике фторидов лития, натрия и калия методом молекулярной динамики. Проведено масштабное по времени и размеру ансамбля моделирование сосуществующих кристаллической фазы и расплава при нескольких температурах. Исследовано влияние размера ансамбля. Изучена скорость растворения в зависимости от температуры. Асимптота зависимости хорошо согласуется с экспериментальной температурой ликвидуса для данного состава. Дано заключение о возможности использования молекулярной динамики для определения полной растворимости компонента расплава.

Ключевые слова: фазовые диаграммы, FLiNaK, растворимость, трифторид церия, молекулярная динамика.

  442 – 450    

И.С. Бахтеев, К.И. Олейник, А.В. Шак, Е.Л. Фурман, Р.М. Валиев, А.А. Вопнерук

Отработка режимов лазерного оплавления газо-термического покрытия

DOI: 10.31857/S0235010624040092

Применение меди и ее сплавов для создания деталей металлургического оборудования сопряжено с увеличением абразивного износа и высокотемпературной коррозии. В связи с этим возникает необходимость нанесения защитного покрытия. В частности, для предотвращения износа и преждевременного выкрашивания металла медных фурм производят упрочнение поверхности покрытием из диоксида циркония, стабилизированного оксидом иттрия методом газотермического напыления в атмосфере воздуха. Из- за разницы коэффициента термического расширения меди (при T = 300 К: 16.7 мкм/м оС и при T = 750 К: 19.7 мкм/м оС и ее низкой стойкости против газовой коррозии нанесение оксида циркония (производится по предварительно нанесенному промежуточному слою, играющему согласующую по коэффициенту термического расширения (КТР) роль между медной основой и керамическим покрытием. Кроме того, промежуточный слой защищает медь от газовой коррозии. При этом в качестве промежуточных слоев используются сплавы на основе никеля. Использование никеля в качестве основы промежуточных слоев обусловлено тем, что медь и никель образуют непрерывный ряд твердых растворов, таких как мельхиор или монель-металлподобные структуры. Это, в свою очередь, предполагает плавный переход теплофизических свойств от меди к никелевому сплаву. Для обеспечения повышенной адгезии переходного слоя с медью за счет увеличения площади взаимного контакта между медью и подслоем (кинжальное проплавление) и существенного повышения однородности материала промежуточного слоя из никелевого сплава применялось лазерное оплавление промежуточного подслоя (система Ni—B—Si) на лазерном комплексе на основе лазера ЛС-5 мощностью 5 кВт с роботом KUKA KR-60HA в атмосфере аргона. Для отработки режимов были проведены эксперименты на медных образцах плоской формы и тела вращения. Оптимальными параметрами процесса оплавления плоских образцов являлись: скорость обработки 33 мм/с, мощность от 400 до 3900 Вт, фокусное расстояние от 200 до 230 мм, шаг между треками: 0.25, 0.5 и 1 мм. Оптимальными параметрами процесса являлись: мощность лазерного излучения 400—450 Вт, шаг обработки 0.125; 0.5, фокусное расстояние от 200 до 210 мм.

Ключевые слова: медные фурмы, технология нанесения покрытий, наплавка, плазменное напыление, лазерное легирование.

  451 – 465    

Владимиру Юрьевичу Шишкину – 75 лет

  466 – 467    

Владимиру Михайловичу Ивенко – 75 лет

  468 – 469    

Рекомендации для авторов по подготовке рукописей

  470    

Смоленскому Валерию Владимировичу – 70 лет

10 октября 2019 года исполнилось 70 лет доктору химических наук, главному научному сотруднику лаборатории радиохимии Института высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской академии наук (ИВТЭ УрО РАН) Смоленскому Валерию Владимировичу.

Он родился 10.10.1949г. в г. Свердловске. В 1972г. окончил Уральский политехнический институт им. С.М. Кирова по специальности «Технология электрохимических производств». В том же году поступил на работу в Институт электрохимии Уральского научного центра АН СССР (ныне ИВТЭ УрО РАН). В 1978 г. защитил диссертацию и получил ученую степень кандидата химических наук, в 1994 г. защитил диссертацию на соискание ученой степени доктора химических наук.

Его научные интересы связаны с исследованием физико-химических и электрохимических свойств продуктов деления и актинидов в расплавленных солевых средах. Им выполнены пионерские работы в области высокотемпературной радиохимии соединений урана, плутония, америция, кюрия и компьютерного моделирования построения диаграмм Пурбе. Найдены условия пирохимического получения оксидов урана заданного состава с контролируемой величиной кислородного коэффициента, которые используются в настоящее время в качестве ядерного топлива на атомных электростанциях. Получены уникальные данные о поведении америция и кюрия в расплавленных хлоридах щелочных металлов, определены основные закономерности получения твердых растворов UO2‑PuO2 – ядерного топлива реакторов на быстрых нейтронах. Исследованы условия переработки высокоактивных радиохимических отходов в системе «жидкий металл – солевой расплав».

Валерий Владимирович руководит и лично участвует в научных исследованиях по грантам Российского фонда фундаментальных исследований (РФФИ), а также – в выполнении научных проектов в рамках федеральных целевых программ «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России» и по международным программам. На протяжении многих лет плодотворно сотрудничает с научно-исследовательским институтом атомных реакторов (г. Димитровград), работал по контрактам во французском ядерном центре Marcoule (Маркуль) и испанском ядерном центре CIEMAT (СИЕМАТ). С 2017 г. – профессор Харбинского инженерного университета (Китай). Член ученого совета и специализированного диссертационного совета ИВТЭ УрО РАН по защите кандидатских и докторских диссертаций. Награжден грамотами Президиума РАН и УрО РАН. По результатам исследований опубликовано более 300 печатных работ, в том числе 4 монографии, получено 13 авторских свидетельств и патентов.

Мы желаем юбиляру крепкого здоровья на долгие годы, не останавливаться на достигнутом, новых творческих свершений и успехов. С юбилеем, уважаемый Валерий Владимирович!

ЛЕБЕДЕВУ ВЛАДИМИРУ АЛЕКСАНДРОВИЧУ – 80 ЛЕТ

23 января 2019 года исполнилось 80 лет Почетному работнику высшего образования России, Заслуженному работнику высшей школы РФ, чл.Eкорр. Академии естественных наук, Почетному профессору Уральского Федерального Университета, доктору химических наук, профессору Лебедеву Владимиру Александровичу. В.А. Лебедев родился 23.01.1939 г. в г. Новая Ляля Свердловской области. После окончания школы в 1956 г поступил в Уральский политехнический институт им. С.М. Кирова на физико-технический факультет. В 1962 г защитил диплом с присвоением квалификации “инженер-технолог по редким металлам”, на кафедре прошел путь от инженера-исследователя до профессора (1980 г.). В 1984 г. возглавил кафедру металлургии легких металлов на металлургическом факультете, которой успешно руководил до 2015 г. Владимир Александрович участвует в работе трех специализированных диссертационных советов УрФУ и УрО РАН. Лебедев В.А. является автором фундаментальных работ, получивших международное признание, по термодинамике сплавов, кинетике, избирательности электрохимических процессов в расплавленных среда. Им раскрыто влияние электрокапиллярных явлений на кинетику электродных процессов в жидкой системе металл–соль. Предложены оригинальные способы интенсификации электролиза импульсным током, неравномерной поляризацией жидкометаллического электрода. Исследована поляризация, сопровождающаяся зарождением твердых фаз на поверхности жидкометаллического катода, показано ее значительное влияние на избирательность электрорафинирования.

Разработанная им технология переработки отходов литий-алюминиевых сплавов в алюминиевых электролизерах внедрена на Уральском, Богословском и Красноярском алюминиевых заводах со значительным экономическим эффектом. Технология переработки в солевых расплавах уран-алюминиевых сплавов и композиций реализована в НИИ атомных ректоров (г. Димитровград).

По результатам его исследований опубликовано более 500 печатных работ, в том числе 2 монографии, один справочник, 10 учебных пособий, 74 авторских свидетельств и патентов. Под руководством Лебедева В.А. подготовлено 22 кандидата наук, из которых 6 стали докторами наук.

Мы желаем юбиляру крепкого здоровья, светлых идей для его научных изысканий, а также благодарных учеников и коллег. С юбилеем, уважаемый Владимир Александрович!

DOI: 10.1134/S0235010619030101

Шестнадцатая Международная конференция по химии высокотемпературных материалов

(HIGH TEMPERATURE MATERIALS CHEMISTRY – XVI)

В. Е. Сидоров, Н. Э. Дубинин, И. Б. Половов, Е. В. Никитина

АННОТАЦИЯ

Представлена 16-ая Международная конференция по химии высокотемпературных материалов (Екатеринбург, 2–6 июля 2018 г.), некоторые из доложенных на которой материалов, относящиеся к тематике журнала “Расплавы”, публикуются в виде статей в данном спецвыпуске.

Международная конференция по химии высокотемпературных материалов (High Temperature Materials Chemistry – HTMC), организуемая под эгидой Международного союза чистой и прикладной химии (IUPAC), является одним из наиболее авторитетных и представительных международных форумов по данной тематике, регулярно привлекающем в среднем по 200 участников. Конференция посвящена химическим, физико-химическим и материаловедческим вопросам изучения высокотемпературных явлений в области конденсированного состояния вещества. Целью конференции является обмен идеями и опытом между представителями различных отраслей науки и промышленности, в сфере деятельности которых находятся как вещества при высоких температурах, так и материалы, эксплуатируемые в экстремальных условиях. HTMC проводится с интервалом 2–4 г. с 1977 г. в различных странах: Франция (Odeillo, 1977; Orleans, 1991; 2016); Канада (Toronto, 1979); Великобритания (Harwell, 1981); США (Santa Fe, 1984; Gaithersburg, 1989; University Park, 1997; Davis, 2009); Италия (Rome, 1987); Австрия (Vienna, 1994; 2006); Германия (Julich, 2000); Япония (Tokyo, 2003); Китай (Beijing, 2012). На 15-ой встрече (Орлеан, Франция, 2016 г.) Международный оргкомитет конференции принял решение о проведении HTMCEXVI в России в г. Екатеринбурге со 2-го по 6-е июля 2018 г. Мероприятие было организовано Уральским отделением РАН, Институтом металлургии УрО РАН, Уральским федеральным университетом имени первого Президента России Б.Н. Ельцина и Уральским государственным педагогическим университетом.

В работе конференции приняли участие представители 12 государств: России, Франции, Словакии, Германии, Китая, Японии, Индии, Австрии, Алжира, Швеции, США и Канады.

Более 250-ти докладов было презентовано в рамках 9-ти секций:

Секция A. Высокотемпературные термодинамические измерения (13 устных, включая пленарный и приглашенный, и 14 стендовых докладов);

Секция B. Теория и моделирование высокотемпературных материалов (16 устных, включая пленарный и приглашенный, и 25 стендовых докладов);

Секция C. Расплавы, соли и аморфные материалы (14 устных, включая пленарный и приглашенный, и 44 стендовых докладов);

Секция D. Транспорт, ионная и электронная проводимость, границы зерен, межфазные границы и поверхности (5 устных, включая пленарный, и 25 стендовых докладов);

Секция E. Фазовая структура и металлургические процессы, коррозия (12 устных, включая пленарный и приглашенный, и 28 стендовых докладов);

Секция F. Земные и инопланетные материалы при высоких давлениях и температурах (5 устных, включая 2 приглашенных, докладов);

Секция G. Материалы ядерной энергетики (10 устных, включая пленарный и приглашенный, и 14 стендовых докладов);

Секция H. Материалы для аэрокосмического применения (7 устных, включая пленарный, и 7 стендовых докладов);

Секция I. Материалы для инновационных источников энергии (8 устных, включая пленарный и приглашенный, и 21 стендовых докладов).

Проведение HTMCEXVI внесло существенный вклад в дальнейшее развитие теоретических и экспериментальных исследований и установления взаимосвязи между ними путем создания информационных и вычислительных ресурсов по термохимическим, термодинамическим, теплофизическим, механическим свойствам оксидных, металлических, интерметаллидных, карбидных, нитридных, солевых и других рассматриваемых систем.

Обращает на себя внимание большое количество совместных работ российских и зарубежных исследователей, что позволяет отметить высокую степень влияния российских ученых на решение научных задач, находящихся в тематическом поле конференции.

Многие из представленных российскими участниками докладов поддержаны различными грантами РНФ, РФФИ, Президента РФ для молодых ученых и др.

По итогам конференции начата публикация более ста статей в журналах, индексируемых в базах данных “Web of Science Core Collection”, “Scopus” и РИНЦ.

Следующую конференцию данной серии (HTMCEXVII) решено провести в 2021 г. в

Trencianske Teplice (Словакия).

КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА

высокотемпературные материалы, оксиды, металлы, интерметаллиды, карбиды, нитриды, соли, термодинамические измерения, теория и моделирование, фазовая структура, коррозия, проводимость, межфазные границы, поверхности.

DOI: 10.7868/S023501061901016X

XVI International IUPAC Conference on High Temperature Materials Chemistry (HTMC-XVI)

В период со 2 по 6 июля 2018 года в Екатеринбурге состоялась XVI Международная конференция по химии высокотемпературных материалов (High Temperature Materials Chemistry – HTMCFXVI), которая является одной из наиболее авторитетных и представительных международных конференций в мире по данной тематике и регулярно проводится под эгидой Международного союза фундаментальной и прикладной химии (IUPAC), начиная с 1977 г. с интервалом 2–4 года в разных странах мира (Франция (Odeillo, 1977; Orleans, 1991; 2016); Канада (Toronto, 1979); Великобритания (Harwell, 1981); США (Santa Fe, 1984; Gaithersburg, 1989; University Park, 1997; Davis, 2009); Италия (Rome, 1987); Австрия (Vienna, 1994; 2006); Германия (Julich, 2000); Япония (Tokyo, 2003); Китай (Beijing, 2012), привлекая в среднем около 200 участников.

Конференция НТМСFXVI была организована Уральским отделением РАН, Институтом металлургии УрО РАН, Уральским федеральным университетом имени первого Президента России Б.Н. Ельцина и Уральским государственным педагогическим университетом (УрГПУ). В работе конференции приняли участие представители 12Fти государств: России, Франции, Словакии, Китая, Японии, Индии, Германии, Австрии, Алжира, Швеции, США и Канады.

На открытии НТMCFXVI выступили: председатель организационного комитета профессор В.Е. Сидоров (УрГПУ), заместитель председателя УрО РАН Н.В. Мушников, ректор УрГПУ профессор С.А. Минюрова, директор Института металлургии УрО РАН член-корреспондент РАН А.А. Ремпель.

Конференция была посвящена химическим, физико-химическим и материаловедческим вопросам изучения высокотемпературных явлений в области конденсированного состояния вещества.  Объектом рассмотрения являлись как вещества – носители высоких температур, так и материалы, эксплуатируемые в экстремальных условиях.

Цель конференции – обмен опытом и идеями между представителями разных областей науки и промышленности, работающих в названной области исследований.

Научная программа HTMCFXVI включала пленарные лекции, устные презентации, а также стендовую сессию и состояла из 9 секций:

Секция A. Высокотемпературные термодинамические измерения (13 устных, включая пленарный и приглашенный, и 14 стендовых докладов).

Секция B. Теория и моделирование высокотемпературных материалов (16 устных, включая пленарный и приглашенный, и 25 стендовых докладов).

Секция C. Расплавы, соли и аморфные материалы (14 устных, включая пленарный и приглашенный, и 44 стендовых докладов).

Секция D. Транспорт, ионная и электронная проводимость, границы зерен, межфазные границы и поверхности (5 устных, включая пленарный, и 25 стендовых докладов).

Секция E. Фазовая структура и металлургические процессы, коррозия (12 устных, включая пленарный и приглашенный, и 28 стендовых докладов).

Секция F. Земные и инопланетные материалы при высоких давлениях и температурах (5 устных, включая 2 приглашенных, и 1 стендовый доклад).

Секция G. Материалы ядерной энергетики (10 устных, включая пленарный и приглашенный, и 14 стендовых докладов).

Секция H. Материалы для аэрокосмического применения (7 устных, включая пленарный, и 7 стендовых докладов).

Секция I. Материалы для инновационных источников энергии (8 устных, включая пленарный и приглашенный, и 21 стендовых докладов). Председатель секции: В. Черепанов (Россия).

Данное мероприятие способствовало решению фундаментальной проблемы установления взаимосвязи теоретических и экспериментальных исследований, реализуемого путем создания баз данных, информационных и вычислительных ресурсов по термохимическим, термодинамическим, теплофизическим, механическим свойствам оксидных, металлических, карбидных, нитридных и других рассматриваемых систем.

Обращает на себя внимание большое количество совместных работ российских и зарубежных исследователей, что позволяет отметить высокую степень влияния российских ученых на решение научных задач, находящихся в тематическом поле конференции.

В рамках конференции проведен конкурс работ молодых ученых. Победители конкурса были награждены дипломами и ценными призами.

Многие из представленных российскими участниками докладов поддержаны разF личными грантами РФФИ, РНФ, Президента РФ для молодых ученых и др. Большое количество работ выполнено с привлечением оборудования центров коллективного пользования. В целом можно отметить, что уровень российских исследований в данном научном направлении абсолютно соответствует мировому уровню, как по составу научных кадров, так и по качеству используемого оборудования.

Конференция, по общему мнению участников, была проведена на высоком научном и организационном уровнях в доброжелательной рабочей обстановке.

Конференция постановила признать перспективность представленных на ней направлений развития теоретических и экспериментальных методов исследования, а также сохранить формат мероприятия в реализованном виде и провести HTMCFXVII в 2021 г. в Trencianske Teplice (Словакия).

By the centenary of Professor G. К. Stepanov

К 100-ЛЕТИЮ ПРОФЕССОРА СТЕПАНОВА Г.К.

Степанов Геннадий Константинович д.х.н., проф., 01.05.1918–26.02.2010.

Участник ВОВ 1941–1945 гг., матрос, старшина II статьи, Балтийский флот. Участвовал в обороне Ленинграда (Крондштата). Награжден медалями “За оборону Ленинграда”, “За Победу в Великой Отечественной Войне 1941–1945 гг.”, юбилейными медалями. После окончания химического факультета Уральского государственного университета принимал участие в атомном проекте (в разделении изотопов урана) в п/я “СвердловскF44”. С 1962 по 1980 гг. – заведующий лабораторией Топливных элементов Института электрохимии Уральского филиала Академии наук СССР, с 1980 по 1985 гг. – заведующий лабораторией Химических источников тока. Имеет около 250 научных работ, под его руководством защищено 14 кандидатский диссертаций.

Основное направление научных работ Степанова Г.К. – разработка научных основ создания карбонатных топливных элементов. Большой цикл работ посвящен кинетике и механизму генерации тока на топливном и кислородном электродах. Его работы в области межфазных явлений в расплавленных карбонатах вошли во все мировые справочные издания. Он организовал новое научное направление в СССР – синтез и электрические свойства твердых электролитов с катионной проводимостью. Степанов Г.К. вел большую общественную работу, возглавлял профсоюз УФАН СССР, Института электрохимии, занимал высокие посты в парторганизации Института и УФАН СССР.

ПАСТУХОВ ЭДУАРД АНДРЕЕВИЧ (1934–2018)

9 января 2018 года ушел из жизни доктор технических наук, член-корреспондент РАН, профессор, главный научный сотрудник лаборатории физической химии металлургических расплавов Института металлургии УрО РАН, заместитель главного редактора журнала “Расплавы”, известный специалист в области физической химии металлургических процессов Пастухов Эдуард Андреевич.

Пастухов Э.А. родился 7 сентября 1934 г. в поселке Василево Нижегородской области, вскоре семья переехала в Свердловск. В 1957 году после окончания Уральского политехнического института им.С.М. Кирова он поступил на работу в Институт металлургии, где прошел путь от старшего лаборанта до заместителя директора (1985–1992 и 1998–2008 гг.) и исполняющего обязанности директора института (2008–2010 гг.). В должности заведующего лабораторией Эдуард Андреевич много лет развивал научное направление, связанное с исследованием строения и свойств металлических и ионных расплавов. Им проведены фундаментальные исследования электрических свойств и нестехиометричности оксидных расплавов, содержащих ионы переходных металлов, важные для теории и практики металлургических процессов. Обширный комплекс фундаментальных исследований, выполненный Пастуховым Э.А., посвящен изучению особенностей атомного строения и характера межатомного взаимодействия высокотемпературных расплавов методом дифракции рентгеновских лучей. Им разработан и освоен оригинальный вариант рентгеноструктурного анализа расплавов, получены надежные экспериментальные данные по температурной зависимости структурных характеристик металлических и оксидных систем в жидком состоянии, установлены общие закономерности изменения параметров ближнего порядка при плавлении различного класса веществ. За цикл работ “Исследование строения, свойств и взаимодействия металлургических расплавов” в 1982 году Пастухову Э.А. в соавторстве присуждена Государственная премия СССР в области науки.

С 1990 года Пастухов Э.А. развивает научное направление, связанное с исследованием воздействия низкочастотных акустических колебаний на металлические расплавы. На созданной под его руководством оригинальной установке, позволяющей изменять условия кристаллизации и плавления, структуру и свойства литого металла, проводились исследования, направленные на создание модифицирующих лигатур нового поколения и композиционных материалов.

Всю свою жизнь Эдуард Андреевич посвятил научной и преподавательской деятельности, подготовке научных кадров. Опубликовал 17 монографий и справочников и более 450 научных работ, в том числе авторских свидетельств и патентов на изобретения. Пастухов Э.А. активно участвовал в международной научной интеграции, в том числе в совместных исследованиях с Ариэльским университетским центром Самарии (Израиль), являлся членом организационных комитетов ряда международных конференций. В 2005 году он награжден орденом Дружбы. Светлая память об Эдуарде Андреевиче Пастухове навсегда сохранится в сердцах его коллег и учеников, всех, кому посчастливилось работать вместе с этим выдающимся ученым, добрым и чутким человеком.